废电路板边角料元器件拆卸综合利用方法

　　PCB电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。是组装电子零件用的基板，是在通用基材上按预定设计形成点间连接及印制组件的印制板。它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。

　　PCB行业属于电子信息产品制造的基础产业，通过抓住全球电子信息产业新一轮发展的机 遇，围绕产业结构调整的核心，大力推动自主创新实现中国印制电路产业的平稳、持续发展和转型，实现产业产品结构和技 术升级，在重点产品和领域形成具有竞争力的批量生产能力;通过自主创新形成完整的高端材料、设备、仪器和服务产业配套;通过改革传统工艺，推行节能减排、清洁生产和循环经济实现印制电路行业向低碳型产业发展。因此pcb的处理利用占有举足轻重的作用，也是体现废弃电子电器产品回收处理的难点。

　　但从另一方面来讲，随着科技的飞速发展,电子电器产品淘汰的数量不断增加,电路板是电子电器产品的主体,也是废弃电子电器产品回收处理的难点,具有废弃数量大、再资源化价值高、回收处理难等特点。因此,废弃电路板的回收处理,得到了国内外许多研究机构的关注。 国外对电路板的回收处理更加注重电子元件的再利用,尽量延长电子元件的使用寿命,以此来降低生产新元件的材料需求量和生产过程中引起的废物排放量,实现资源和能源的节约。

　　我国对电路板回收处理研究起步较晚,多数研究仅限于电路板基板回收,即线路板的处理,而电路板电子元件拆除技术等精细的处理方法研究很少,对于废弃电路板的处理,通常采用的回收处理方式是直接整体破碎回收原材料,资源浪费严重,对环境影响作用大。 本文在分析和比较国内外现有电路板电子元件拆除技术的基础上,针对电路板电子元件焊接技术、拆除力大小、回收价值的差异提出了更加完善的拆除工艺如下介绍：

　　旧家电线路板、电路板、残次品中含有电容器，继电器，变压器等多种电子元器件，需脱锡后再进行下一步处理。热解脱锡的目的是把废线路板的电子元件和焊锡从电路板上各自脱离分开。

　　线路板首先通过进料口进入带筛孔滚筒内，然后通过电加热装置将温度加热至150℃左右，使线路板上的锡松动，通过转辊的转动和转筒内物料摩擦，板子与筒壁摩擦，摩擦使电路板上的焊锡、电子元件和线路板分离开。分离开的焊锡和电子元件通过通道下滑至多层分选筛，通过分选筛分选出电子元件和焊锡。

　　脱锡后的线路板再通过输送机进入破碎机中进行破碎。热解脱锡过程中收集的锡作为产品外售处理;产生的废气主要为粉尘和废甲烷总泾，经喷淋+活性炭吸附处理后由15米高排气筒排放，在脱锡过程中会产生固废，主要包括筛分出电子元件，水喷淋和废活性炭。经电路板拆解后的锡平衡分析：锡在原料中的占比为3.0%，约5400t/a，经处理后，分布于回收锡，铜粉，树脂粉和外排粉尘中。其中回收锡中含锡149t/a，铜粉中含锡量为5020.2t/a，树脂粉中含锡230.78t/a，分沉重含锡量为0.0.2t/a。同时电路板拆解设备(烧板机)实现了自动入料、自动拆卸、自动出料的功能。

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